Imprimante Linx 7300 en mode piloté PILOTER À DISTANCE UNE IMPRESSION SUR-MESURE Une seule imprimante pour plusieurs produits et types de marquage différents Une nouvelle ligne de production dédiée aux revêtements plastiques épais (RPE) destinés à la finition des systèmes d’isolation thermique par l’extérieur (ITE) et conditionnés en seaux en plastique, a été conçue par Parexlanko sur le site de Malesherbes dans le Loiret (45). Des exigences particulières “Nous étions à la recherche d’une solution de marquage pour la traçabilité qui réponde à des besoins spécifiques : mettre en réseau les imprimantes pour piloter à distance la programmation, identifier en temps réel le produit et réaliser simultanément des marquages de différentes hauteurs, très lisibles”, explique Monsieur Patrice Loubrie, Responsable de ce projet. Une réponse spécifique Deux lignes de convoyage sont concernées. La première, mono produit, est équipée d’une imprimante 7300 Solver marquant les seaux de la même référence à une cadence de 300 seaux à l’heure. La seconde, multi produits, également équipée d’une 7300 Solver, marque à une cadence de 60 à 120 seaux à l’heure, des références spécifiques, selon les produits conditionnés, à la demande de nos clients. Les deux imprimantes réalisent simultanément des marquages de grande qualité pour, notamment, faciliter l’identification des seaux lors des opérations de manutention des palettes par les caristes. “La mise en réseau Ethernet des imprimantes, le pilotage à distance et l’adaptation du logiciel à l’application furent rapidement mis en place par un travail de collaboration efficace entre le bureau d’études de Linx et notre partenaire Syntact Automation”, confie Patrice Loubrie. Le marquage des seaux en rotation (n° de ligne, date, heure, n° du seau, nom du client, n° de commande, couleur du seau (sur 3-4 lignes) s’effectue donc sans aucune erreur lors du remplissage des seaux.

Parexlanko à Malesherbes : Leader dans le domaine de l’ITE Filiale du groupe Materis, la société Parexlanko (670 salariés), spécialisée depuis plus de 30 ans dans la fabrication de mortiers prêts à l’emploi, enduits de façades, colles à carrelage et mortiers techniques, a réalisé cet investissement sur son site de Malesherbes, un site qui emploie aujourd’hui plus de 70 collaborateurs. Pour répondre au marché de l’isolation thermique par l’extérieur en forte progression, Parexlanko a décidé de se doter d’une ligne de production de revêtements plastiques épais, enduit organique de finition des systèmes d’ITE Parexlanko. Intégration cartérisée d'une tête d'impression “A l’issue de cet investissement, l’usine de Malesherbes sera en capacité de produire chaque année environ 20 000 tonnes de produit en pâte”, nous indique Frédéric Vanholderbeke, directeur d’Etablissement de l’usine de Malesherbes qui fabrique par ailleurs 200 000 tonnes de produits en poudre. Parexlanko a réalisé en 2010 un chiffre d’affaires de 260 millions d’euros et dispose de six usines dont celle de Malesherbes, un laboratoire de Recherche et de Développement (CIP - Centre d’Innovation Parexlanko) ainsi qu’un Centre de Formation Technique (CFT). Codes multi-lignes sur matière plastique

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